RYNEK SPOŻYWCZY | Od ponad 60 lat Przetwórstwo Rybne ŁOSOŚ Sp. z o.o. jest jednym z wiodących producentów konserw rybnych w Polsce. Siedziba firmy znajduje się na terenie Słupskiej Specjalnej Strefy Ekonomicznej, gdzie dziś mieści się imponująca fabryka jednego z najbardziej zaawansowanych technologicznie zakładów przetwórstwa rybnego w kraju, zajmującego łącznie powierzchnię 16 tys. m2.

  

 To właśnie w północno-zachodniej części naszego kraju powstają wyjątkowe produkty doceniane zarówno od pokoleń przez Polaków, jak i przez całą Europę. Znajdziemy w ofercie producenta tradycyjne filety z śledzia i makreli przygotowywane w różnorodnych wariantach smakowych. Konsument kupując konserwy klasyczne Łosoś Ustka ma pewność, jaki produkt wkłada do koszyka, ponieważ ryby wykorzystane do ich produkcji posiadają wszystkie atesty. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz kompetencjom w dziedzinie przetwórstwa w tym roku oferta producenta została poszerzona o nową gamę ryb podwędzanych aż w ośmiu wariantach smakowych.

Losos fot 2


    Za sprawą sprawnego zarządzania przedsiębiorstwo dziennie przerabia ok. 40 ton ryb, z których powstaje 250 tys. szt. konserw. Wytwarzane produkty cechuje najwyższa jakość, która jest priorytetem każdego pracownika przedsiębiorstwa. PR Łosoś posiada certyfikaty IFS i BRC oraz spełnia wymogi systemu HACCP. Znaczna część wyrobów, około 60 proc., trafia na rodzimy rynek. Są one dostępne w  większości sieci handlowych m. in. w Auchan, Carrefour, Polomarket, Mila, Eko, Leclerc, Stokrotka, Tesco, Intermarche, Piotr i Paweł oraz Makro. Pozostałe 40 proc. produkcji znajduje swoich odbiorców na całym świecie. Dystrybucja produktów obejmuje takie kraje jak: Czechy, Słowacja, Serbia, Cypr, Bułgaria, Rumunia, Węgry, Izrael, Australia, USA, Wielka Brytania, Kanada, Hiszpania, Francja.


Przez ostatnie 15 lat w firmie przeprowadzono wiele inwestycji w infrastrukturę przedsiębiorstwa na łączną kwotę 82 mln zł pochodzących od zewnętrznego inwestora oraz środków unijnych. Nowe technologie pozwalają znacznie obniżać koszty funkcjonowania przedsiębiorstwa: nowoczesne autoklawy zmniejszają zużycie wody w procesie sterylizacji, urządzenia RTG prześwietlają konserwy pod kątem zanieczyszczeń mechanicznych, a nowoczesny system podczyszczania wykorzystuje osady ściekowe w biogazowni. Aktualnie w skład zaplecza przetwórstwa wchodzą: potężne magazyny, chłodnie składowe, wędzarnie, sortownie, hale przetwórcze oraz kolejna już podczyszczalnia ścieków.

 

Michał Gryt

ZOBACZ RÓWNIEŻ